A embalagem de cosméticos é mais complexa, incluindo embalagem de primeiro nível, embalagem de segunda ou terceira camada e embalagem de transporte externo. Existem muitos tipos de embalagem de primeiro nível, incluindo garrafas (como garrafas plásticas e garrafas de vidro), mangueiras (como mangueiras plásticas, mangueiras compostas, mangueiras de metal) e bolsas (como sacos de papel, sacolas plásticas e bolsas compostas). ). A categoria de embalagem de segunda ou terceira camada inclui caixas (tais como caixas de papel, caixas plásticas, caixas de metal), etiquetas, plásticos, etc .; embalagem de transporte exterior, incluindo embalagem-tampão.
O aparecimento de diferentes níveis de embalagem requer comunalidade, mas também suas especialidades inerentes. Os requisitos comuns de aparência incluem que o padrão de impressão e a escrita da embalagem devem ser limpos, claros e não fáceis de cair, e a cor deve ser uniforme. A especificidade dos requisitos de aparência varia de acordo com os diferentes tipos de embalagem.
Para a embalagem da garrafa, é necessário que o corpo da garrafa seja liso, liso, de espessura uniforme, livre de cicatrizes e deformações óbvias e que não tenha rachaduras e respingos frios; a boca da garrafa deve ser reta e lisa, não deve haver rebarbas (cabelos), fios, baioneta A estrutura de encaixe deve estar intacta e correta; o encaixe da garrafa e tampa deve ser apertado, não deve haver escorregamento, afrouxamento e vazamento; o interior e o exterior da garrafa devem ser mantidos limpos.
Para a embalagem do saco, é necessário que ele não tenha rugas, arranhões, bolhas de ar e que a cor seja uniforme; o selo deve ser firme e não deve haver nenhum fenômeno de abertura, perfuração, vazamento (pasta); saco composto deve ser composto e firme, camada de revestimento uniforme, sem derramamento.
Requisitos de material
A fim de alcançar o desenvolvimento sustentável de embalagens, os materiais biodegradáveis de base biológica surgiram e se tornaram um tema quente na indústria. Materiais biodegradáveis de base biológica referem-se a uma nova classe de materiais que são feitos de materiais renováveis, tais como culturas, árvores, outras plantas e seus resíduos e inclusões, através de métodos biológicos, químicos e físicos.
Os produtos feitos a partir de materiais biodegradáveis são geralmente verdes, ecologicamente corretos, matérias-primas renováveis e biodegradáveis em um nível.
Atualmente, grandes empresas como a DuPont e a BASF, na Alemanha, estão expandindo ativamente seus negócios de produtos químicos de origem biológica. Como desenvolvedor de embalagens para uma empresa de fabricação de cosméticos, o autor espera que materiais biodegradáveis possam ser usados em embalagens de cosméticos no futuro para promover o desenvolvimento sustentável de embalagens de cosméticos.
Requisitos de projeto estrutural
Para os cosméticos, a primeira camada de embalagem é muito importante e está diretamente relacionada à qualidade do produto. A primeira camada de embalagens de cosméticos é principalmente recipientes de plástico. O projeto estrutural de recipientes de plástico não pode ser separado da escolha de materiais e processo de moldagem. Os materiais plásticos comumente usados podem ser classificados em dois tipos de materiais macios e rígidos da textura: um material macio típico representado por PE e PP, e um material duro típico representado por ABS, PMMA e semelhantes.
Os processos de moldagem comuns para recipientes de plástico incluem moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem por sopro por injeção, etc. No entanto, independentemente do processo de moldagem selecionado, o projeto e o design da capacidade do recipiente plástico é crucial.
Projeto do selo
A vedação de produtos é um padrão de qualidade obrigatório para a indústria de cosméticos. Geralmente, a vedação e a qualidade da gaxeta (peso bruto), volume, data de produção e prazo de validade, ou número de lote de produção e período limitado de data de uso são selecionados, e a rotulagem e embalagem de GB / T191-2008 são selecionadas. Os logotipos nos logotipos devem estar claramente marcados, completos e em uma posição adequada.
2. Projeto de capacidade
Existem duas formas gerais de marcação de capacidade: uma é o produto no qual o conteúdo não flui em condições normais de temperatura em termos de peso (g, kg) e o outro é o volume de produto no qual o conteúdo pode fluir sob condições normais. condições de temperatura (ml L) é uma unidade.
Para produtos em que o conteúdo pode fluir, quando o peso (g) é usado, é necessário converter o peso do conteúdo necessário em unidades de volume, volume (ml) = peso (g) / densidade do produto. Isso ocorre porque depois que o recipiente de embalagem é moldado, seu espaço de cavidade interna é mais convenientemente e precisamente detectado com água destilada padrão.
Ao projetar a capacidade do recipiente de embalagem, tendo em conta o tempo e temperatura, a preparação e enchimento, bem como a sua própria viscosidade e outros fatores causados por mudanças no volume e forma da embalagem, de modo que o espaço apropriado deve ser deixado no projeto da capacidade de boca cheia de recipiente de embalagem.
Requisitos regulamentares e padrão
A plena compreensão dos regulamentos e normas relevantes para embalagens de cosméticos é a premissa e base para um bom design de embalagens de cosméticos. Por exemplo, nas "Medidas para a Supervisão e Administração de Medidas Quantitativas de Embalagem de Produtos" No. 75, emitidas pela Administração Geral de Supervisão de Qualidade, Inspeção e Quarentena da República Popular da China, o conteúdo líquido dos produtos é estipulado claramente: para embalados quantitativamente mercadorias com grandes mudanças no conteúdo líquido devido a mudanças no conteúdo de água, etc. Os produtores devem tomar medidas para assegurar que o conteúdo líquido das mercadorias seja preciso sob as condições especificadas.
Portanto, devemos compensar essas mudanças levando em consideração o fato de que os produtos em pó serão menores em tamanho ao longo do tempo e que os produtos da água perderão peso ao longo do tempo. Isso deve ser levado em consideração ao projetar a capacidade de embalagem transparente.
Ao mesmo tempo, os fabricantes de cosméticos também devem conhecer atempadamente as leis, regulamentos e padrões de produtos nacionais, locais e corporativos, como o Regulamento para a Administração da Marcação de Cosméticos e o Regulamento para a Supervisão de Cosméticos. Higiene, etc., para garantir que a embalagem de cosméticos atenda aos regulamentos relevantes das leis e normas. . Atendendo aos requisitos de produção
O preenchimento on-line consiste em inspecionar se o design da embalagem é perfeito e se a qualidade da produção do contêiner é qualificada. Porque no processo de preparação e enchimento, o conteúdo ou o corpo do material será causado pela agitação e impacto entre os materiais e produz bolhas e espuma, resultando em mudanças de volume.
Por exemplo, os produtos de gel têm uma alta viscosidade e introduzirão muito ar durante o processo de mistura, o que fará com que uma grande quantidade de bolhas de ar seja armazenada nos produtos semiacabados, afetando o volume do produto. Os produtos de shampoo possuem componentes inerentes de agentes espumantes e estarão presentes no processo de envase. Devido ao impacto de alta velocidade, uma grande quantidade de espuma flutua na superfície do material, aumentando assim o espaço necessário para o recipiente; a viscosidade do produto creme é alta, e a superfície do creme na superfície do creme terá um processo cônico após o enchimento. Nivelando, se a combinação do produto estiver concluída neste momento, o corpo do creme entrará em contato com a folha de vedação, o que afetará não somente a aparência do produto combinado, mas também causará contaminação secundária do produto. Portanto, ao projetar a capacidade de tais produtos, esses fenômenos devem ser plenamente considerados.
Além disso, durante o processo de produção em escala, os componentes do conjunto de embalagem devem ser adaptados para operar em uma linha de montagem de alta velocidade; os requisitos para rótulos, padrões de impressão e números de lote na superfície do contêiner podem tolerar o atrito causado durante o processo de transporte de alta velocidade; a estrutura do contêiner é necessária durante o processo de transporte de alta velocidade. O estado de estabilidade é mantido e o dumping não pode ocorrer. Caso contrário, a operação normal do processo de embalagem, a intensidade de trabalho dos operadores e os benefícios econômicos da empresa serão diretamente afetados.